Металл (сплав) I-BOND NF. 1кг Кобальт-Хромовый для керамики
Артикул:
1703
Металл (сплав) I-BOND NF. 1кг Кобальт-Хромовый для керамики
Подробнее
16 655 ₽/шт
Под Заказ
Нашли дешевле?
Под заказ
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Описание
I-BOND NF - это биосовместимый недрагоценный кобальто - хромовый сплав. I-BOND NF не содержит никеля, бериллия и галлия и соответствует стандарту ISO 22674 по недрагоценным сплавам и ISO 9693-1 по сплавам для техники металлокерамики. Относительно низкая твердость по Виккерсу - 285 (HV 10) даёт исключительно гладкую поверхность после обработки.
Состав (мас-%) Свойства
Co 63 Тип 4
Cr 24 Плотность 8,3 g/cm3
W 8 Интервал плавления 1304-1369°C
Mo 3 Температура литья 1470°C
Si 1,0 Твердость по Виккерсу HV 10 285
Nb 1% Коэффициент терморасширения 25 - 500°C 13,9 x 10-6K-1
20 - 600°C 14,0 x 10-6K-1
Предел текучести Rp 0,2 490 MPa
Модуль упругости E ок. 210.000 МРа
Растяжение А5 10%
Инструкции по применению:
Моделирование:
Моделируется как обычно. Толщина стен воска не должна быть тоньше 0,35 мм. Литники устанавливать не напрямую. Для литьевых каналов используйте восковую проволоку диаметром 2.5 мм для отдельных коронок и диаметром 2.5 – 3.0 мм для мостов. Для мостиков, состоящих из более 4 единиц, добавляется литьевой канал диаметром 4.0 – 4.5 мм.
Паковка и литье:
Для паковки использовать паковочную массу на базе фосфата для коронок и мостов (Intervest K+B Speed). Предварительный нагрев опоки 850 до 900 °C. Температуру поддерживать минимум 30 минут. При литье пользоваться инструкциями для литьевой установки. Для литья I-BOND NF использовать индивидуальный тигель во избежание загрязнения с примесями других сплавов. Тигель очистить после каждого использования. При индукционном нагреве, отливку начинать сразу после того, как слитки деформируются, и лопнет оксидная сеточка на поверхности. Для плавки с пламенем необходимо вращать редукционную зону пламени вокруг сплава. Как только ванна начнет вибрировать, начните отливать. Пусть цилиндр остынет до комнатной температуры, после чего выньте его из опоки.
Керамика:
Используйте керамику для техники металлокерамики.
1. Поверхность, куда будете наносить керамику, обработайте точечной пескоструйкой песком 250 микр. и очистите ее (паром, горячей водой, этил ацетатом.).
2. Если выберете оксидный обжиг, чтобы проверить поверхность, выполняйте его на 960 °C в вакууме 5 - 10 минут. После охлаждения слиток должен быть немного темно зеленого цвета. Оксидный слой удалить пескоструйкой песком 250 микр. и вновь почистить (паром, горячей водой, этил ацетатом.).
3. Всегда основной материал наносить двумя обжигами. Первый слой wash opaq и следующий opaq. 4. Обжиг должен быть выполнен по инструкциям производителя керамики.
5. После каждого обжига (дентин, корректура, глазурь) охлаждать постепенно до 7000С.
6. Керамику удалять механически. Флюорид водорода (HF) корродирует металлический слиток.
Обработка:
Видимую поверхность мет. каркаса обработайте на пескоструйке песком 50 микр. затем обработайте полировочными резиночками. Окончательную полировку выполните Универсальной полировочной пастой для Co-Cr-Mo и промойте горячей водой или паром.
Паяние и сварка:
Паяние перед обжигом можно выполнить с припоем для сплава с высокой температурой плавления. Для сварки лазером, использовать проволоку для сварки сплавов.
Состав (мас-%) Свойства
Co 63 Тип 4
Cr 24 Плотность 8,3 g/cm3
W 8 Интервал плавления 1304-1369°C
Mo 3 Температура литья 1470°C
Si 1,0 Твердость по Виккерсу HV 10 285
Nb 1% Коэффициент терморасширения 25 - 500°C 13,9 x 10-6K-1
20 - 600°C 14,0 x 10-6K-1
Предел текучести Rp 0,2 490 MPa
Модуль упругости E ок. 210.000 МРа
Растяжение А5 10%
Инструкции по применению:
Моделирование:
Моделируется как обычно. Толщина стен воска не должна быть тоньше 0,35 мм. Литники устанавливать не напрямую. Для литьевых каналов используйте восковую проволоку диаметром 2.5 мм для отдельных коронок и диаметром 2.5 – 3.0 мм для мостов. Для мостиков, состоящих из более 4 единиц, добавляется литьевой канал диаметром 4.0 – 4.5 мм.
Паковка и литье:
Для паковки использовать паковочную массу на базе фосфата для коронок и мостов (Intervest K+B Speed). Предварительный нагрев опоки 850 до 900 °C. Температуру поддерживать минимум 30 минут. При литье пользоваться инструкциями для литьевой установки. Для литья I-BOND NF использовать индивидуальный тигель во избежание загрязнения с примесями других сплавов. Тигель очистить после каждого использования. При индукционном нагреве, отливку начинать сразу после того, как слитки деформируются, и лопнет оксидная сеточка на поверхности. Для плавки с пламенем необходимо вращать редукционную зону пламени вокруг сплава. Как только ванна начнет вибрировать, начните отливать. Пусть цилиндр остынет до комнатной температуры, после чего выньте его из опоки.
Керамика:
Используйте керамику для техники металлокерамики.
1. Поверхность, куда будете наносить керамику, обработайте точечной пескоструйкой песком 250 микр. и очистите ее (паром, горячей водой, этил ацетатом.).
2. Если выберете оксидный обжиг, чтобы проверить поверхность, выполняйте его на 960 °C в вакууме 5 - 10 минут. После охлаждения слиток должен быть немного темно зеленого цвета. Оксидный слой удалить пескоструйкой песком 250 микр. и вновь почистить (паром, горячей водой, этил ацетатом.).
3. Всегда основной материал наносить двумя обжигами. Первый слой wash opaq и следующий opaq. 4. Обжиг должен быть выполнен по инструкциям производителя керамики.
5. После каждого обжига (дентин, корректура, глазурь) охлаждать постепенно до 7000С.
6. Керамику удалять механически. Флюорид водорода (HF) корродирует металлический слиток.
Обработка:
Видимую поверхность мет. каркаса обработайте на пескоструйке песком 50 микр. затем обработайте полировочными резиночками. Окончательную полировку выполните Универсальной полировочной пастой для Co-Cr-Mo и промойте горячей водой или паром.
Паяние и сварка:
Паяние перед обжигом можно выполнить с припоем для сплава с высокой температурой плавления. Для сварки лазером, использовать проволоку для сварки сплавов.
Характеристики
Бренды
|
Interdent, Словения |
Задать вопрос
Задать вопрос
Дополнительно
Дополнительная вкладка, для размещения информации о магазине, доставке или любого другого важного контента. Поможет вам ответить на интересующие покупателя вопросы и развеять его сомнения в покупке. Используйте её по своему усмотрению.
Вы можете убрать её или вернуть обратно, изменив одну галочку в настройках компонента. Очень удобно.