Паковочная масса Гилвест HS PK 50*100гр
Артикул:
5983621
Паковочная масса Гилвест HS PK 50*100гр
Подробнее
6 200 ₽/шт
Под Заказ
Нашли дешевле?
Под заказ
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Описание
Гилвест аШС ПК – специальный паковочный материал для безметалловой пресс-керамики и керамики для напрессовывания с возможностью прогрева опоки шоковым методом.
Соотношение компонентов:
100 г порошка : 25 мл Gilvest Liquid
Приготовление паковочной массы:
Отмерьте необходимый объем Gilvest Liquid;
Засыпьте в него порошок;
Дайте жидкости впитаться в течение 10 с;
Тщательно перемешивайте вручную 20 с;
Смешивайте 1 минуту в вакуумном смесителе;
Оставьте в вакууме еще на 15 с.
Заполняйте муфельную форму паковочной массой на вибростолике при минимальной вибрации. После заполнения формы не допускать вибрации опоки во избежания растрескивания.
Приготовление смеси
Рабочее время: > 5 мин.
Рабочая температура: 19 -22° С
Восковые композиции закрепить на формирователе плунжерного канала будущей опоки в соответствии с рабочей инструкцией производителя керамики. Слегка покрыть формирователь и его цоколь вазелином, чтобы упростить их отделение от застывшей паковочной массы.
Концентрация паковочной массы:
40 – 60 % для вкладок и накладок, в зависимости от способа изготовления и размера;
60 -70 % для единичных коронок;
70-85 % для мостов.
Концентрации смеси Gilvest Liquid с водой даны для примера, и зависят, в частности, от используемого сплава. Повышение концентрации Gilvest Liquid увеличивает коэффициент расширения готовой паковочной массы.
Вес опоки:
100 г максимум для эквивалента 3 единиц
200 г максимум для эквивалента 5 единиц
Заполнение муфельной формы паковочной массой
После того, как на цоколь формирователя надето муфельное кольцо, заполняйте муфельную форму паковочной массой как обычно.
Дайте опоке затвердеть на воздухе в течение 23-28 минут для 100-граммовых опок и 25-30 минут для 200-граммовых, и, после удаления формирователя из опоки, поместите ее в предварительно нагретую до 880 ° С печь.
Не открывайте дверцу печи первые 20 мин. прогрева опоки, во избежание ожога воспламенившимися парами воска.
Прогрев опоки «через ночь».
При данном прогреве концентрация Gilvest Liquid должна быть ниже на 5-10%, в зависимости от сплава и типа изготавливаемой конструкции, поскольку при такой выдержке достигается максимальная степень расширения формы.
Скорость прогрева: ок. 3-5 °С/мин.
Увеличивайте время прогрева на 10 мин. для каждой дополнительной опоки, помещаемой в печь.
ВАЖНО:
При использовании печей с донным нагревом, необходимо наличие зазора не менее 1 см между дном рабочей камеры печи и опокой.
Максимальная температура прогрева: 1050°С
Время прогрева опок:
100-граммовая опока 45 мин.
200-граммовая опока 60 мин.
Максимальная температура термической стабильности: 1200° С
После этого в опоку добавляется требуемое количество пресс-керамики, и опока помещается в соответсвующую печь для произведения отливки прессованием.
Охлаждение и извлечение опоки
После охлаждения, опока вынимается из печи, и керамическая отливка извлекается и очищается, согласно инструкциям для изделий из пресс-керамики.
Мы рекомендуем пескоструйную обработку корундом с зерном 50-110 мкм и стеклянными шариками 50 мкм при давлении 2-2,5 бар.
ВНИМАНИЕ!
Паковочные смеси содержат кварц и кристобалит.
Избегайте вдыхания пыли!
Условия хранения:
В сухом прохладном месте, в герметичных емкостях. Обращайте внимание на срок годности.
Комплект поставки:
упаковка – коробка 5кг. (50 пакетов по 100 гр)
Соотношение компонентов:
100 г порошка : 25 мл Gilvest Liquid
Приготовление паковочной массы:
Отмерьте необходимый объем Gilvest Liquid;
Засыпьте в него порошок;
Дайте жидкости впитаться в течение 10 с;
Тщательно перемешивайте вручную 20 с;
Смешивайте 1 минуту в вакуумном смесителе;
Оставьте в вакууме еще на 15 с.
Заполняйте муфельную форму паковочной массой на вибростолике при минимальной вибрации. После заполнения формы не допускать вибрации опоки во избежания растрескивания.
Приготовление смеси
Рабочее время: > 5 мин.
Рабочая температура: 19 -22° С
Восковые композиции закрепить на формирователе плунжерного канала будущей опоки в соответствии с рабочей инструкцией производителя керамики. Слегка покрыть формирователь и его цоколь вазелином, чтобы упростить их отделение от застывшей паковочной массы.
Концентрация паковочной массы:
40 – 60 % для вкладок и накладок, в зависимости от способа изготовления и размера;
60 -70 % для единичных коронок;
70-85 % для мостов.
Концентрации смеси Gilvest Liquid с водой даны для примера, и зависят, в частности, от используемого сплава. Повышение концентрации Gilvest Liquid увеличивает коэффициент расширения готовой паковочной массы.
Вес опоки:
100 г максимум для эквивалента 3 единиц
200 г максимум для эквивалента 5 единиц
Заполнение муфельной формы паковочной массой
После того, как на цоколь формирователя надето муфельное кольцо, заполняйте муфельную форму паковочной массой как обычно.
Дайте опоке затвердеть на воздухе в течение 23-28 минут для 100-граммовых опок и 25-30 минут для 200-граммовых, и, после удаления формирователя из опоки, поместите ее в предварительно нагретую до 880 ° С печь.
Не открывайте дверцу печи первые 20 мин. прогрева опоки, во избежание ожога воспламенившимися парами воска.
Прогрев опоки «через ночь».
При данном прогреве концентрация Gilvest Liquid должна быть ниже на 5-10%, в зависимости от сплава и типа изготавливаемой конструкции, поскольку при такой выдержке достигается максимальная степень расширения формы.
Скорость прогрева: ок. 3-5 °С/мин.
Увеличивайте время прогрева на 10 мин. для каждой дополнительной опоки, помещаемой в печь.
ВАЖНО:
При использовании печей с донным нагревом, необходимо наличие зазора не менее 1 см между дном рабочей камеры печи и опокой.
Максимальная температура прогрева: 1050°С
Время прогрева опок:
100-граммовая опока 45 мин.
200-граммовая опока 60 мин.
Максимальная температура термической стабильности: 1200° С
После этого в опоку добавляется требуемое количество пресс-керамики, и опока помещается в соответсвующую печь для произведения отливки прессованием.
Охлаждение и извлечение опоки
После охлаждения, опока вынимается из печи, и керамическая отливка извлекается и очищается, согласно инструкциям для изделий из пресс-керамики.
Мы рекомендуем пескоструйную обработку корундом с зерном 50-110 мкм и стеклянными шариками 50 мкм при давлении 2-2,5 бар.
ВНИМАНИЕ!
Паковочные смеси содержат кварц и кристобалит.
Избегайте вдыхания пыли!
Условия хранения:
В сухом прохладном месте, в герметичных емкостях. Обращайте внимание на срок годности.
Комплект поставки:
упаковка – коробка 5кг. (50 пакетов по 100 гр)
Характеристики
Бренды
|
Bego |
Задать вопрос
Дополнительно
Дополнительная вкладка, для размещения информации о магазине, доставке или любого другого важного контента. Поможет вам ответить на интересующие покупателя вопросы и развеять его сомнения в покупке. Используйте её по своему усмотрению.
Вы можете убрать её или вернуть обратно, изменив одну галочку в настройках компонента. Очень удобно.